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    反滲透設(shè)備應(yīng)該如何延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命?

    時(shí)間:2021-03-02 22:43:39  來(lái)源:  作者:

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     反滲透設(shè)備預(yù)處理調(diào)試

    預(yù)處理質(zhì)量的好壞是關(guān)系反滲透設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。當(dāng)反滲透設(shè)備進(jìn)水采用地下水時(shí),采用石英砂和活性炭的預(yù)處理是沒(méi)有問(wèn)題的,在使用地表水時(shí)就不同了。

    1、反滲透設(shè)備預(yù)處理藥劑

    與處理中使用的藥劑,包括混凝劑、助凝劑、氧化劑、還原劑、阻垢劑等,尤其是混凝劑和阻垢劑,這些藥劑的選擇、加藥量甚至藥品配方法都會(huì)對(duì)反滲透的運(yùn)行有很大的影響。

    通常,我們會(huì)注意檢測(cè)進(jìn)水的鐵含量,其實(shí)進(jìn)水中的鋁含量高也會(huì)造成反滲透膜的污染。鋁對(duì)膜的污染是由于氫氧化鋁沉淀而導(dǎo)致的,氫氧化鋁沉淀物通常以膠體形式存在,是一種兩性氫氧化物,在6.5-6.7的pH范圍內(nèi)具有很小的溶解度,如果鋁凝聚過(guò)程在太高或太低的pH值下進(jìn)行,鋁離子將進(jìn)入反滲透裝置中造成反滲透膜的污染,因此對(duì)于采用鋁鹽為凝聚劑的預(yù)處理系統(tǒng),其pH值最好控制在6.5-6.7,使鋁的溶解度達(dá)到最小,注意根據(jù)水質(zhì)及時(shí)調(diào)整加藥量,可能的話要定期檢測(cè)經(jīng)預(yù)處理過(guò)的水中的鋁含量,并控制在0.05mg/L以下。

    為了防止?jié)馑畟?cè)的結(jié)垢,我們通常會(huì)加入阻垢劑,目前的阻垢劑對(duì)一些有機(jī)酸、有機(jī)磷酸鹽類(lèi)物質(zhì)復(fù)配而成,達(dá)到阻垢、分散的目的。如果選擇或控制不當(dāng),這些有機(jī)物會(huì)污堵反滲透膜元件,同時(shí)它也會(huì)成為滋生細(xì)菌微生物的溫床,并對(duì)反滲透的運(yùn)行帶來(lái)更大的危害。

    2、溫度

    可能大家都知道溫度對(duì)反滲透膜元件的通量有很大的影響,因此在計(jì)算產(chǎn)水量的時(shí)候?qū)囟冗M(jìn)行校核才能相互比較。所以在冬季水溫低的地方反滲透的預(yù)處理系統(tǒng)中會(huì)設(shè)計(jì)加熱設(shè)備,這樣可以有效保證冬季反滲透設(shè)備也能達(dá)到設(shè)計(jì)出力。

    其實(shí)膜元件中SiO沉淀,也同反滲透裝置的進(jìn)水溫度有密切的關(guān)系,濃水中的二氧化硅濃度,25℃時(shí)不能超過(guò)100mg/l,5℃時(shí)不能超過(guò)25mg/l。因此,當(dāng)預(yù)處理系統(tǒng)中無(wú)加熱設(shè)備時(shí),在冬季要十分注意二氧化硅沉淀物對(duì)膜元件的污染問(wèn)題,嚴(yán)格控制濃水中的二氧化硅的含量,其值不能超過(guò)在該溫度下的溶解度。

    反滲透設(shè)備運(yùn)行人員的培訓(xùn)

    運(yùn)行人員的既能水平的高低、取決于運(yùn)行人員能否及時(shí)發(fā)現(xiàn)并正確處理系統(tǒng)的缺陷和隱患是影響反滲透設(shè)備運(yùn)行的重要因素。運(yùn)行人員的誤操作對(duì)系統(tǒng)的危害更大,而且對(duì)這種膜元件的損壞常常是無(wú)法恢復(fù)的。反滲透設(shè)備重啟前和運(yùn)行后的沖洗工作一定要做好,防止設(shè)備中有殘余氣體在高壓下運(yùn)行,形成氣錘會(huì)損壞膜,以及膜濃水側(cè)的無(wú)機(jī)鹽的濃度高于原水,易結(jié)垢而污染膜。

    反滲透設(shè)備的運(yùn)行管理

    1、反滲透設(shè)備定期檢查

    定期檢查、及時(shí)更換保安過(guò)濾器濾芯,防止濾芯因安裝或質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生泄漏所引起的反滲透膜的顆粒污染。當(dāng)保安過(guò)濾器進(jìn)口壓差大于0.15MPa時(shí),應(yīng)更換濾芯。一般應(yīng)每月檢查一次,濾芯使用時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月,運(yùn)行時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查保安過(guò)濾器內(nèi)是夠有氣體,不能讓空氣帶入。

    2、反滲透膜元件的檢查

    (1) 一般每隔半年(必要時(shí)可縮短時(shí)間),要對(duì)每套反滲透的一段、二段膜元件進(jìn)行檢查。

    (2)代開(kāi)壓力容器端蓋(使用專(zhuān)用工具,并由技術(shù)熟練的技工操作)。

    (3)檢查進(jìn)水段有無(wú)機(jī)械雜質(zhì)、金屬氧化物沉積,有無(wú)細(xì)菌微生物滋生,膜元件顏色有無(wú)變化,檢查膜有無(wú)結(jié)垢。

    (4)如果需要還可以抽出反滲透膜元件進(jìn)行細(xì)致檢查,再抽進(jìn)水端膜元件時(shí),一定不能直接抽,要把按水流方向它從壓力容器推出,安裝時(shí)同樣。

    (5)每次檢查完要做詳細(xì)記錄,以便進(jìn)行對(duì)比。

    3、各表計(jì)定期校驗(yàn),保證儀表準(zhǔn)確可靠。

    4、定期對(duì)反滲透設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)。

    操作壓力、回收率(或濃水排放量)、進(jìn)水的SDI(污染指數(shù))、pH、余氯和溫度是反滲透裝置的主要運(yùn)行控制參數(shù);脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差是三個(gè)主要監(jiān)視性能參數(shù)。在運(yùn)行管理中必須嚴(yán)格遵守,決不能隨意改變操作條件。特別是要防止提高回收率來(lái)增加產(chǎn)水量,導(dǎo)致反滲透膜面產(chǎn)生結(jié)垢;要防止在SDI值超標(biāo)的情況下繼續(xù)運(yùn)行,導(dǎo)致反滲透膜的堵塞;要防止在允許最大壓差以上繼續(xù)工作而造成膜元件的破壞性損壞。

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